machines de blanchiment à l'huile de coton machines de blanchiment

                                               
                                               
                                               
                                               
  • Qu'est-ce que le processus de blanchiment de l'huile comestible ?
  • Le processus de blanchiment de l'huile comestible est la troisième étape du raffinage de l'huile végétale qui commence après la fin du processus de neutralisation efficace. Le but du blanchiment est d'éliminer les pigments de couleur contenus dans les huiles végétales.
  • Qu'est-ce que le processus de blanchiment dans le raffinage de l'huile végétale ?
  • Le processus de blanchiment est la troisième étape du raffinage de l'huile végétale qui commence après la fin du processus de neutralisation efficace. Ferro fournit un récipient sous pression SS-316 et SS-304 (selon les exigences du client) appelé FX-Bleacher qui est utilisé pour effectuer le processus de blanchiment.
  • Comment fonctionne l'argile décolorante ?
  • La quantité ajoutée d'argile décolorante varie d'une huile à l'autre. Cela dépend également de la teneur en couleur du pétrole brut et de l'indice de couleur de l'huile de qualité souhaitée. Cette huile blanchie passe ensuite à travers les filtres à feuilles sous pression pour filtrer l'argile de blanchiment utilisée.
  • Comment blanchir l'huile végétale ?
  • Le blanchiment a pour but d'éliminer les pigments de couleur contenus dans les huiles végétales. L'huile neutralisée est chauffée à une température supplémentaire par de la vapeur à basse pression dans le serpentin à l'intérieur du récipient. L'huile est ensuite traitée avec des argiles de blanchiment qui absorbent les pigments de couleur. La quantité ajoutée pour l'argile de blanchiment varie d'une huile à l'autre.
  • Qu'est-ce qu'une section de blanchiment par Ferro ?
  • La section de blanchiment de Ferro comprend : un récipient de blanchiment FX, une trémie de dosage de terre de blanchiment, un ensemble de filtres à feuilles sous pression, un réservoir d'huile trouble, un cyclone à vapeur, un système de vide, un PRS à vapeur, des filtres de polissage, une tour de refroidissement et des équipements intermédiaires tels que des échangeurs de chaleur à plaques, des pompes, des débitmètres, des vannes de régulation, etc.